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条形钢结构的变形的型钢及其构件主要采用火焰矫正，采用加热三角形法。它的特点是时间短，收缩量大；其水平收缩方向是沿着弯曲的一面按水平对应收缩后产生新的变形来矫正已发生的变形。加热三角形的顶点位置应在弯曲构件的凹面一侧，三角形的底边应在弯曲的凸面一侧。

3、构件混合矫正法

钢结构混合矫正法是依靠综合作用矫正构件的变形。当变形构件符合下列情况之一者，应采用混合矫正法：

（1）构件变形的程度较严重，并兼有死弯。

（2）变形构件截面尺寸较大，矫正设备能力不足。

（3）构件变形形状复杂。

（4）构件变形方向具有两个及其以上的不同方向。

（5）用单一矫正方法不能矫正变形构件，均采用混合矫正方法进行。

活动房带来以上这三种构件矫正法，都能使活动板房的构件得到安全有效的利用。这样减少了能源的损耗，也降低了自身利益的减少。

一、檩条的安装

1、 檩条的地面运输

从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳***结实。

2、垂直运输

将***结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率。

3、檩条安装总体顺序

檩条和檩托的安装顺序如下：檩托安装→檩条安装→屋面系统的安装

4、檩条安装***

⑴、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据，确定各檩条***点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。

⑵、金属屋面板系统的***安装主要分檩条的檩托板***和钢支撑的***，其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线，并安装***线弹在钢支撑上。

、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：

⑴、放线定出块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。

⑵、安装块，依基准线和控制线安装第二块板调整***，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。

⑶、在块板上量测划出第二块板与块的搭接***线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整***，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。

墙面板安装

墙面板安装工艺流程：墙面内板压型钢板安装→保温层的安装→墙面外板彩色压型钢板安装→墙面彩板配件安装→墙面工程收尾

关键工艺做法：

a、施工安装墙面内板前，首先搭设滑移架子，滑移架采用悬挂式。

b、纵向考虑一条搭缝，搭接缝应考虑在檩条位置，搭接长度应不小于100MM，且下部板上口不得超过檩条上边缘。

c、安装前必须划线，以保证板及螺钉垂直及积累误差。

单层钢结构安装工程以单层工业厂房结构安装有代表性。单层厂房一般由柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、墙架及各类支撑等构件组成。由于构件的形式、尺寸、重量、安装标高等不同，应采用不同的起重设备和吊装方法，并做好充分的准备，为安装工程奠定基础。

1.1 安装前的准备工作：

1）技术准备工作

（1）编制施工***设计：

内容包括：工程概况与特点；施工***与部署；施工准备计划；施工程序与工艺设计；吊装方案；施工进度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；措施和安全措施；构件运输方法、堆放及场地管理；环境保护等。

编制要求：施工***设计的编制要结合每项工程的具体特点，具有针对性和可操作性。对于大型、细长、稳定性较差的构件的吊装位置和吊环构造，应作专项的细部设计和稳定验算，必要时要采用加固和保护措施。

（2）钢结构安装前，应对相关图纸和技术文件进行认真阅读和审理，发现问题应及时与业主及设计单位联系，及时解决隐患。

（3）钢柱基础及支撑面的准备 ?安装前，基础混凝土强度必须达到设计要求。

?根据测量控制网对基础轴线、标高、地脚螺栓等进行技术复核。

?检查地脚螺栓的外露情况，若有弯曲变形、螺牙损坏，必须进行修正。

?将柱子的就位轴线弹测在柱基表面上，以便钢柱准确就位。

?对柱基标高进行找平：混凝土柱基标高浇筑一般预留50～60mm，在安装时用钢垫板或坐浆承板找平。当采用钢垫板作支承板时，其面积应根据基础混凝土抗压强度、柱脚底板下二次灌浆柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力来计算确定。当采用坐浆承板时，采用无收缩砂浆，砂浆等级应高于基础混凝土强度一个等级，且有足够面积满足承载能力。